ZZYP自力式過(guò)熱蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例
ZZYP自力式蒸汽減壓閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽減壓閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
ZZYP自力式蒸汽減壓閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
蒸汽減壓閥的主要作用是控制過(guò)熱蒸汽的壓力，以避免系統(tǒng)因過(guò)高的蒸汽壓力而受到損壞，同時(shí)也可以讓蒸汽在系統(tǒng)中的傳輸更加穩(wěn)定。
在蒸汽減壓閥中，一個(gè)彈簧通過(guò)預(yù)先設(shè)置的壓力來(lái)保持穩(wěn)定的壓力。當(dāng)蒸汽的壓力超過(guò)了閥門設(shè)置的壓力時(shí)，閥門會(huì)自動(dòng)打開并釋放一部分蒸汽，以控制蒸汽的壓力。當(dāng)壓力降低到閥門設(shè)置的值以下時(shí)，閥門自動(dòng)關(guān)閉，以防止壓力過(guò)低損害系統(tǒng)。
二、蒸汽減壓閥的使用場(chǎng)景
蒸汽減壓閥是一種廣泛應(yīng)用于加熱設(shè)備、蒸汽回收設(shè)備和蒸汽傳輸系統(tǒng)中的裝置。其主要用途是控制蒸汽的壓力，以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，并防止系統(tǒng)因過(guò)高或過(guò)低的蒸汽壓力而受到損壞。
特別是在蒸汽傳輸系統(tǒng)中，蒸汽減壓閥的作用十分重要。因?yàn)樵趥鬏斶^(guò)程中，蒸汽的壓力很容易出現(xiàn)波動(dòng)，如果沒(méi)有蒸汽減壓閥來(lái)控制壓力，就會(huì)對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
三、蒸汽減壓閥的優(yōu)勢(shì)
1.控制系統(tǒng)運(yùn)行：蒸汽減壓閥可以通過(guò)控制蒸汽的壓力來(lái)保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行，避免因蒸汽壓力過(guò)高或過(guò)低而對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生破壞性影響。
2.穩(wěn)定傳輸：在蒸汽傳輸過(guò)程中，蒸汽減壓閥可以控制蒸汽的壓力波動(dòng)以保證蒸汽的穩(wěn)定傳輸。
3.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命：蒸汽減壓閥能有效控制蒸汽壓力，避免系統(tǒng)因過(guò)高壓力而受損，從而節(jié)約維修和更換設(shè)備的費(fèi)用。
四、ZZYP自力式過(guò)熱蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例總結(jié)
蒸汽減壓閥是一種常用于加熱設(shè)備、蒸汽回收設(shè)備和蒸汽傳輸系統(tǒng)中的裝置。其主要作用是通過(guò)控制蒸汽的壓力來(lái)保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。在使用蒸汽減壓閥時(shí)，需要根據(jù)具體的場(chǎng)景和要求來(lái)選擇適當(dāng)?shù)念愋秃蛥?shù)，以達(dá)到最佳的效果。采用直接作用式壓力調(diào)節(jié)技術(shù)，控制精度±2%，最大工作壓力6.4MPa。創(chuàng)新波紋管-膜片復(fù)合傳感結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蒸汽流量0.1-50t/h穩(wěn)定控制，使用溫度-20℃至425℃。閥體采用ASTM A351 CF8M整體鑄造，配備硬質(zhì)合金閥芯和石墨纏繞墊片，通過(guò)ISO 4126-1認(rèn)證。DN80規(guī)格在4.0MPa飽和蒸汽工況下泄漏等級(jí)達(dá)ANSIV級(jí)，特殊型號(hào)集成冷凝器自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)。標(biāo)配壓力表接口，可選配無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊（傳輸距離100m）。
ZZYP自力式過(guò)熱蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例
?1. 核心技術(shù)特點(diǎn)?
采用蒸汽專用調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
?壓力感應(yīng)?：全不銹鋼波紋管（有效面積比3:1）
?閥芯設(shè)計(jì)?：多級(jí)降壓籠式結(jié)構(gòu)（噪音＜65dB）
?密封形式?：金屬硬密封+柔性石墨復(fù)合
?溫度適應(yīng)?：飽和蒸汽/過(guò)熱蒸汽雙模式
?安全冗余?：內(nèi)置機(jī)械式超壓泄放閥
?2. 關(guān)鍵部件材質(zhì)?
?閥體閥蓋?：CF8M不銹鋼（PREN≥26）
?閥芯閥座?：司太立合金堆焊（硬度HRC58）
?傳感元件?：316L波紋管（疲勞壽命＞5萬(wàn)次）
?連接方式?：RF法蘭/對(duì)焊端（ANSI B16.5）
?表面處理?：電解拋光（Ra≤0.8μm）
?3. 主要性能參數(shù)?
?壓力調(diào)節(jié)范圍?：0.05-6.4MPa
?流量控制能力?：0.1-50t/h（蒸汽）
?使用溫度?：-20℃至425℃
?調(diào)節(jié)精度?：±2%設(shè)定值
?關(guān)閉泄漏量?：＜0.01%KV值
?4. 安裝維護(hù)要點(diǎn)?
?安裝要求?：
進(jìn)口段需裝Y型過(guò)濾器
閥后管道需設(shè)安全閥
冷凝器垂直安裝
?維護(hù)優(yōu)勢(shì)?：
無(wú)需外部動(dòng)力源
在線更換膜片組件
免潤(rùn)滑維護(hù)設(shè)計(jì)
?5. 典型應(yīng)用領(lǐng)域?
鍋爐蒸汽主管減壓
熱交換器壓力控制
工業(yè)干燥系統(tǒng)穩(wěn)壓
食品加工設(shè)備供氣
區(qū)域供熱管網(wǎng)調(diào)節(jié)
ZZYP自力式過(guò)熱蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例?總結(jié)?
自力式蒸汽減壓閥憑借其全金屬密封結(jié)構(gòu)、精確的蒸汽壓力控制和可靠的免維護(hù)設(shè)計(jì)，成為高溫高壓蒸汽系統(tǒng)的理想選擇。產(chǎn)品通過(guò)TA-Luft認(rèn)證，標(biāo)配壓力表接口和排氣閥，特殊工況可提供鉻鉬鋼閥體版本（使用溫度上限550℃）。其模塊化設(shè)計(jì)支持快速更換關(guān)鍵部件，大幅降低全生命周期維護(hù)成本。
（1）自力式蒸汽減壓閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZYP自力式過(guò)熱蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16C PN16 DN150 連接標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592 2009/PN16 穩(wěn)定靜壓 介質(zhì)：蒸汽, 介質(zhì)蒸汽 180度 進(jìn)口壓力 0.7MPA,出口壓力0.3MPA 項(xiàng)目代碼; TL20242440 | 臺(tái) | 1 |
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要參數(shù)，許多機(jī)械設(shè)備需要可靠的減壓裝置來(lái)其正常運(yùn)行。
而減壓閥就是工業(yè)生產(chǎn)中常見的減壓裝置之一。本文將為您介紹減壓閥的安裝方法及其重要性。
一、ZZYP自力式過(guò)熱蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例減壓閥的安裝方法：
1. 安裝位置：
減壓閥應(yīng)該安裝在主管道末端，以確保其可以在管道中減壓。同時(shí)，它也應(yīng)該在高溫的管道上安裝，以便及時(shí)減壓并降低高溫對(duì)設(shè)備的損害。
2. 安裝順序：
在安裝減壓閥之前，需要先安裝好管道和其他附件。同時(shí)，還需要根據(jù)減壓閥的使用說(shuō)明書，將減壓閥與管道連接好，并且嚴(yán)格按照說(shuō)明書上的要求進(jìn)行安裝。
3. 安裝要求：
在安裝減壓閥時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：
（1）安裝減壓閥的管道應(yīng)該保持干凈，以確保減壓閥的正常運(yùn)行。
（2）減壓閥的安裝應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)的要求。
（3）在安裝減壓閥時(shí)，需要嚴(yán)格按照其連接方式和位置進(jìn)行安裝。
（4）安裝減壓閥時(shí)，需要注意其密封性和穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)泄漏和振動(dòng)等問(wèn)題。
二、ZZYP自力式過(guò)熱蒸汽減壓閥操作應(yīng)用案例減壓閥的重要性：
1. 可以降低壓力：
減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的減壓裝置之一，可以將高壓氣體或液體減壓到合適的工作壓力，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)也可以避免設(shè)備由于壓力過(guò)高而導(dǎo)致的損壞。
2. 提高設(shè)備的安全性：
減壓閥的安裝可以有效地保護(hù)設(shè)備的安全性。在高溫、高壓的工作環(huán)境下，減壓閥可以及時(shí)降低壓力，避免設(shè)備由于壓力過(guò)高而導(dǎo)致的事故。
3. 提高設(shè)備的穩(wěn)定性：
減壓閥的安裝可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性。在工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備需要穩(wěn)定的工作環(huán)境，而減壓閥可以有效地保持設(shè)備的穩(wěn)定性，避免設(shè)備由于壓力波動(dòng)而導(dǎo)致的不穩(wěn)定因素。
總之，減壓閥的安裝是工業(yè)生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。只有正確安裝減壓閥，才能設(shè)備的正常運(yùn)行，并且提高設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。因此，如果您需要進(jìn)行減壓閥的安裝，一定要選擇的減壓閥制造商，并嚴(yán)格按照其安裝要求進(jìn)行安裝，從而設(shè)備的正常運(yùn)行。
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