更新時間：2021-01-10
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-1200mm |
GQ647Y氣動軌道球閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及氣動軌道球閥。氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，開關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥，氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等，以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)下時，球體受到較大的水壓和沖擊力，而目前的氣動球閥的球體是一體成型結(jié)構(gòu)，使用過程中只能通過球體本身的強度進行抗壓，使得球體損耗較大，縮短了球體的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：為了解決氣動軌道球閥球體的抗壓性欠佳，易損耗的問題，而提出的氣動軌道球閥。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：氣動軌道球閥，包括氣動機構(gòu)，閥座，閥桿，所述閥桿的底端通過連接銷固定安裝有球體，所述球體包括半球一和半球二，所述半球一的端部設(shè)置有密封墊一，所述密封墊一的側(cè)壁上開設(shè)有燕尾槽，所述半球二的端部設(shè)置有密封墊二，所述密封墊二的側(cè)壁上設(shè)置有一體成型的燕尾凸塊，所述氣動機構(gòu)包括殼蓋和殼體，所述殼體的頂部和底部內(nèi)表壁設(shè)置有三角限位塊，所述殼蓋上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有限位桿，且轉(zhuǎn)軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)設(shè)置有銷軸，所述銷軸的端部貫穿殼蓋的內(nèi)表壁延伸至外部，且通過彈簧與殼蓋的外表壁彈性連接，所述凹槽內(nèi)且位于限位桿的下方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有扭簧二。是新型實用產(chǎn)品，具有旋轉(zhuǎn)球芯90度擺切斷的一種高科技型球閥。 國內(nèi)目前所用Q型球閥均是在給定預緊力下球芯與閥座摩擦進行開與關(guān)，經(jīng)常導致密封面損壞，閥門泄漏和卡死現(xiàn)象，軌道球閥就是針對上述常見缺陷進行更新設(shè)計使球芯旋轉(zhuǎn)90度再開關(guān)的新型球閥，該球閥能使密封面無摩擦結(jié)合，達到無泄漏的安全目的，并大大提高了閥門的使用壽命。
結(jié)構(gòu)特點
傳統(tǒng)的球閥，無論是浮動式或固定式，球體與閥座始終接觸，開關(guān)扭矩大，密封面容易損傷，軌道球輪著啟閉時，球體先偏轉(zhuǎn)-δ角，然后轉(zhuǎn)動，開關(guān)全過程中球體與閥座脫離，故閥座不會被擦傷，并且啟閉扭矩小。
■防火、防靜電設(shè)計
■閥桿防爆出裝置
■閥球上設(shè)計有壓力平衡孔
■雙層閥桿填料與對壓碟型彈片裝置
1、本發(fā)明中，通過半球一、半球二、密封墊一、密封墊二的設(shè)置，將一體成型的球體拆分成組合式球體，使得半球一和半球二之間存在緩沖空間，利用密封墊一和密封墊二的配合擠壓，使得半球體一與半球體二無縫連接，且具有彈性形變勢能，使得水壓對球體進行沖擊時，不僅能夠通過球體的本身強度進行抗壓，同時可將一部分沖擊力轉(zhuǎn)化成密封墊一和密封墊二的彈性形變，減小了球體的損耗，提高了球體的使用壽命。
2、本發(fā)明中，通過固定桿、三角限位塊、扭簧二的設(shè)置，利用銷軸推動轉(zhuǎn)動塊順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動帶轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動限位桿轉(zhuǎn)動，使得限位桿與三角限位塊脫離，從而將殼蓋與殼體拆分，便于對氣動機構(gòu)內(nèi)部檢修。
附件選項
回訊器：也叫限位開關(guān)APL210N APL310，遠程反饋開關(guān)信號（防爆）APL410N
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通（防爆）PLVD5/2
三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油YT-200
手輪機構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能
備注: 氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料
主要技術(shù)參數(shù)
空氣驅(qū)動 | 壓縮空氣4-6bar（可帶手輪） |
電驅(qū)動 | DC24V、AC220V、AC380V |
公稱通經(jīng) | 15～250mm |
公稱壓力 | 1.6～4.0Mpa |
適用溫度 | PTFE：-29～+178℃ |
EK：-29～+250℃ | |
連接方式 | 法蘭 |
閥結(jié)構(gòu) | 兩塊式 |
閥體材質(zhì) | 316L、316、304、304L、碳鋼 |
閥球材質(zhì) | 316L、316、304、304L |
密封材質(zhì) | PTFE、EK |
適用介質(zhì) | 氣體、水及油類等 |
可選附件 | 限位開關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥 |
設(shè)計標準
標準 | ANSI | DIN | GB | JIS |
測試檢驗 | API598，API6D | DIN3230/3,EN12266 | GB/T 13927 | JIS B2003 |
結(jié)構(gòu)長度 | B16.10，BS2080 | 3202F4/F18（DN15～250） | GB12221PN10～25（DN15～250） | B2002 10K Form6（15A～250） |
法蘭端面 | B16.5Rfserrated Finish（AARH200） | 2501/1PN10～40 | GB9113.3～9113.5 | B2212 10K |
主要零部件材料
# | 零件 | 材質(zhì) | ||
ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ANSI/JIS/DIN | ||
1 | 閥體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
2 | 閥蓋 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | A216-WCB/SCPH2/1.0619 |
3 | 球體 | A351-CF8M/SCS14A/1.4408 | A351-CF8/SCS13A/1.4308 | |
4 | 閥座 | TFM1600/PTFE/RTFE | ||
5 | 螺栓 | A193-B8 | A193-B7 | |
6 | 螺帽 | A194-8 | A194-2H | |
7 | 閥蓋墊圈 | PTFE | ||
8 | 閥桿 | SUS316 | SUS304 | |
9 | 閥桿密封圈 | PTFE | ||
10 | 閥桿填料 | PTFE | ||
11 | 格南 | SUS316 | ||
12 | 碟型彈片 | SUS301 | ||
13 | 閥桿螺母 | A194-8 | ||
GQ647Y氣動軌道球閥主要外形及連接尺寸圖
公稱通經(jīng)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | 1450 |
H1 | 220 | 230 | 240 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 543 | 581 | 617 | 672 | 723 | 758 | 791 | 828 | 870 | 940 |
H2 | 450 | 486 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
|
H3 | 415 | 455 | 500 | 535 | 580 | 605 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
|
H4 | 370 | 400 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 760 | 820 | 875 | 930 | 962 | 1020 | 1285 | 1625 |
|
PN4.0MPa
公稱通經(jīng)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | 1450 |
H1 | 230 | 240 | 260 | 280 | 320 | 360 | 436 | 492 | 527 | 607 | 649 | 701 | 750 | 750 | 790 | 832 | 875 | 910 | 980 |
H2 | 486 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
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H3 | 455 | 500 | 535 | 580 | 605 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
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H4 | 400 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 777 | 835 | 890 | 950 | 980 | 1040 | 1305 | 1650 |
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PN4.0PMPa
公稱通經(jīng)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1250 | 1450 |
H1 | 240 | 260 | 280 | 300 | 329 | 365 | 450 | 509 | 541 | 663 | 725 | 781 | 790 | 806 | 821 | 858 | 898 | 1020 |
H2 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 |
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H3 | 500 | 535 | 580 | 605 | 605 | 620 | 640 | 685 | 735 | 850 | 900 | 920 | 1100 | 1250 | 1340 | 1555 |
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H4 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 777 | 835 | 890 | 950 | 980 | 1040 | 1305 | 1650 |
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保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥，通風的室內(nèi)，閥門通道兩端應堵塞。
5.2存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門必須處于全開位置。
5.7使用中應將球體全開或關(guān)閉，不應將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8手動閥門在開啟或關(guān)閉操作時，應使用手柄開、關(guān)，不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用應定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應及時修理或更換。
5.10氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請“閥門氣動裝置使用說明書”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉(zhuǎn)動不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
氣動裝置故障 | 見“閥門氣動裝置說明書” | |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責保修，但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
客服1號