更新時(shí)間：2019-06-09
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 |
|---|
中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。上海申弘閥門有限公司擁有*的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工程師 柱塞式截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成（如圖）。
栓塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。栓塞式截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞，使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復(fù)離合，完成閥門的開啟和關(guān)閉。 在閥門中，柱塞與密封圈間采用過盈配合。通過調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊，使密封圈被壓縮，內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁，這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力，從而保證了密封性，杜絕了外泄漏。 由于密封圈采用回彈性強(qiáng)，而靡性高的無(wú)毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位，采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料，能保證閥門的使用壽命。本閥門結(jié)合
二、安裝及維修：
1、申弘公司生產(chǎn)的柱塞式截止閥出廠前每只均經(jīng)過調(diào)試，按標(biāo)準(zhǔn)試壓，持續(xù)三分鐘無(wú)滲漏使用時(shí)只需外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和調(diào)整更動(dòng)，基本上可保證在一年內(nèi)無(wú)須檢修。
2、柱塞式截止閥閥門可在管疲乏上任意位置安裝。介質(zhì)流動(dòng)方向見閥體上箭頭所示。
3、經(jīng)過一段時(shí)間的使用如有滲漏必須先交無(wú)效分蘗門開啟后，再將閥蓋上的壓緊螺栓均勻地略加旋緊壓至不漏即可，不宜盲目將螺栓擰得太緊，造成密封圈壓壞，失去密封作用。
4、當(dāng)密封圈損壞需要更換時(shí)應(yīng)注意防止柱塞和新密封圈表面劃痕和碰傷。
三、應(yīng)用規(guī)范：
| 設(shè)計(jì)與制造 | 柱塞閥、柱塞閥截止閥、GB12235，柱塞閘閥GB12234 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 國(guó)標(biāo)GB12221、部標(biāo)JB97、美標(biāo)ANSI、B16.10 |
| 法蘭結(jié)構(gòu)尺寸 | JB81-59、HB5010-58、HG20592 20635、ANSI、B16.5 |
| 檢查和試驗(yàn) | 按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之規(guī)定 |
四、性能規(guī)范：
| 閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 范圍壓力 |
| 鑄鋼 | ≤425℃ | 水、蒸氣、石油 | PN1.6－10 |
| 不銹鋼 | ≤300℃ | 硝酸、醋酸 | PN1.6－10 |
| 含鉬不銹鋼 | ≤300℃ | 氮、氫、氨、尿素 | PN1.6－10 |
| 蒙乃爾 | ≤300℃ | 氫 | PN1.6－10 |
| 鉻鉬礬鋼 | ≤600℃ | 蒸氣、石油 | PN1.6－10 |
| UJ941 | H | -16C UJ41W-16P UJ41W-16R主要外開尺寸和連接尺寸： | 單位:mm |
| Y |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H≈ | H1≈ | D0 | 重量 （公斤） |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 145 | 157 | 100 | 3.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 149 | 165 | 120 | 4.4 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 166 | 84 | 140 | 5.6 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 187 | 213 | 160 | 8.5 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 208 | 236 | 180 | 11.0 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 234 | 268 | 220 | 15.0 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 284 | 330 | 240 | 21.0 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 314 | 358 | 280 | 30.0 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 365 | 427 | 320 | 41.0 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 401 | 475 | 360 | 60.0 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 415 | 505 | 400 | 82.0 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 508 | 626 | 450 | 147.0 |
| 250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 590 | 740 | 500 | 220.0 |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 1000 | 1160 | 560 | 290 |
| 350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 1040 | 1210 | 640 | 450 |
| 400 | 914 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 1200 | 1400 | 720 | 725 |
| UJ41 | H | -25C UJ41W-25P UJ41W-25R主要外開尺寸和連接尺寸： | 單位:mm |
| Y |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H≈ | H1≈ | D0 | 重量 （公斤） |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 145 | 157 | 100 | 3.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 149 | 165 | 120 | 4.4 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 166 | 84 | 140 | 5.6 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 187 | 213 | 160 | 8.5 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 208 | 236 | 180 | 12.0 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 234 | 268 | 220 | 16.0 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20 | 8-18 | 284 | 330 | 240 | 22.0 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 314 | 358 | 280 | 32.0 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 365 | 427 | 320 | 46.0 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 401 | 475 | 360 | 65.0 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 415 | 505 | 400 | 92.0 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 508 | 626 | 450 | 165.0 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 590 | 740 | 500 | 250.0 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 1000 | 1160 | 560 | 305 |
| 350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 1040 | 1210 | 640 | 470 |
| 400 | 914 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 1200 | 1400 | 720 | 780 |
五、電動(dòng)柱塞閥U941SM的性能規(guī)范
| DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-φd | H≈ | H1≈ | D0 | 重量 （公斤） |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 145 | 157 | 100 | 3.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 149 | 165 | 120 | 4.4 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 166 | 84 | 140 | 5.6 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 187 | 213 | 160 | 8.5 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 208 | 236 | 180 | 12.0 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 234 | 268 | 220 | 16.0 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 4-18 | 284 | 330 | 240 | 22.0 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 314 | 358 | 280 | 32.0 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 365 | 427 | 320 | 46.0 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 401 | 475 | 360 | 70.0 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 415 | 505 | 400 | 93.0 |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 8-30 | 508 | 626 | 450 | 185.0 |
| 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-34 | 590 | 740 | 500 | 275 |
| 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 12-34 | 1000 | 1160 | 560 | 340 |
| 350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-34 | 1040 | 1210 | 640 | 510 |
| 400 | 914 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-41 | 1200 | 1400 | 720 | 850 |
| UJ41 | H | -64C UJ41W-64P UJ41W-64R主要外開尺寸和連接尺寸： | 單位:mm |
| Y |
| DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-φd | D0 |
| 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 41 | 18 | 4-14 | 140 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 160 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 180 |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 200 |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 240 |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 280 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 320 |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 360 |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 400 |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 450 |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 500 |
| 200 | 600 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-34 | 560 |
| 250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 12-41 | 640 |
| 300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 16-41 | 800 |
7. 電動(dòng)柱塞閥U941SM調(diào)整
電動(dòng)裝置與閥門組裝后，必須對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行調(diào)整，方可使用；Z型電動(dòng)裝置的力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及開度指示機(jī)構(gòu)相同，故調(diào)整方法一樣。
注意：調(diào)整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動(dòng)使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機(jī)旋向，以防電機(jī)失控！
7.1力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整（參見圖5、圖6）
出廠前已按要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸至相應(yīng)刻度。先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向。
注意：戶外型力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整軸壓下后方可旋轉(zhuǎn)！
7.2電動(dòng)柱塞閥U941SM行程控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整（參見圖7）
注：先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向
7.2.1全關(guān)位置的調(diào)整
1） 手動(dòng)將閥門關(guān)嚴(yán)；
2） 用螺絲刀壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪*脫開；
3） 按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止；
4） 旋回頂桿至原來(lái)的位置。
注意：此時(shí)應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調(diào)整
1） 手動(dòng)將閥門開到所需的位置；
2） 壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪*脫開；
3） 按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動(dòng)作為止；
4） 旋回頂桿至原位。
注意：此時(shí)同樣應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪正確嚙合！
7.3電動(dòng)柱塞閥U941SM開度指示機(jī)構(gòu)的調(diào)整（參見圖8）
在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)開度指示機(jī)構(gòu)，方法如下：
1） 移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置；
2） 掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3） 手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉閥門并面對(duì)指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4） 關(guān)到位后轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)向指示盤使標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；
5） 按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動(dòng)電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6） 電動(dòng)或手動(dòng)操作閥門至全開位置，保持關(guān)向指示盤不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)開向指示盤使標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；
7） 電動(dòng)操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時(shí)紅燈長(zhǎng)亮；閥門關(guān)的過程中綠燈閃光，關(guān)到位時(shí)綠燈長(zhǎng)亮。
7.4整體型和整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置的調(diào)整
7.4.1 力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)的調(diào)整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉(zhuǎn)90°，即可對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)，行程控制機(jī)構(gòu)，開度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法見7.1、7.2、7.3。
7.4.2 電動(dòng)柱塞閥U941SM現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控操作
整體型和整體調(diào)節(jié)型電動(dòng)裝置上設(shè)有按鈕盒，為用戶提供現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制兩種控制方式。
1） 現(xiàn)場(chǎng)控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內(nèi)的開、關(guān)按鈕現(xiàn)場(chǎng)操作?，F(xiàn)場(chǎng)打開、關(guān)閉為自保持。閥門全關(guān)時(shí)綠燈亮，閥門全開時(shí)紅燈亮。蓋上蓋子現(xiàn)場(chǎng)操作停止。
2） 遠(yuǎn)程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉(zhuǎn)入遠(yuǎn)程控制。
7.4.4電動(dòng)柱塞閥U941SM調(diào)節(jié)模塊調(diào)試方法
3）為了保證電動(dòng)裝置在自動(dòng)控制中的定位精度，必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產(chǎn)生振蕩；靈敏度大，不容易產(chǎn)生振蕩，但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產(chǎn)生振蕩為調(diào)整值
4）輸入控制信號(hào)丟失后，丟信指示燈亮
5）當(dāng)出現(xiàn)開閥或關(guān)閥某一方向鎖死后，向另一方向運(yùn)行3秒即可解鎖
7.4.3數(shù)顯標(biāo)定
1）以上調(diào)試完成后，將電動(dòng)裝置關(guān)到位，此時(shí)輸出電流為4mA，先按數(shù)顯后面的標(biāo)定按鈕“RESET”，再按“0%”標(biāo)定按鈕做記憶，此時(shí)顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動(dòng)裝置開到位，此時(shí)輸出電流為20mA，先按數(shù)顯后面的標(biāo)定按鈕“RESET”，再按“99%”標(biāo)定按鈕做記憶，此時(shí)顯示屏上顯示“H”閃爍
8. 電動(dòng)柱塞閥U941SM安裝、拆卸及注意事項(xiàng)
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；
8.5當(dāng)用于明桿閥門時(shí)，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長(zhǎng)度是否相符；
8.6當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行；
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過銘牌標(biāo)定時(shí)間；
8.10閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過10分鐘。
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